最全!燃?xì)釹CADA系統(tǒng)的基本功能介紹
燃?xì)?/a>數(shù)據(jù)資源,實(shí)現(xiàn)燃?xì)獗O(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)資源共建共享,構(gòu)建架構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、靈活擴(kuò)展、統(tǒng)一數(shù)據(jù)、服務(wù)管理、培養(yǎng)人才、本地維護(hù)、管理高效、具有可持續(xù)發(fā)展能力、足以滿足城燃企業(yè)燃?xì)獗O(jiān)控管理智能調(diào)控和生產(chǎn)調(diào)度指揮職能,并適應(yīng)未來發(fā)展需求的燃?xì)?a target="_self" rel="nofollow">SCADA系統(tǒng),為城鎮(zhèn)燃?xì)庵腔刍\(yùn)營提供科學(xué)、高效、準(zhǔn)確的決策支撐、監(jiān)測(cè)預(yù)警和指揮調(diào)度支持能力。
1、燃?xì)釹CADA系統(tǒng),能對(duì)管網(wǎng)運(yùn)營工況進(jìn)行24小時(shí)監(jiān)控與問題處理;
2、支持收集管網(wǎng)設(shè)施維檢修信息并安排維檢修,實(shí)時(shí)監(jiān)視燃?xì)夤芫W(wǎng)的運(yùn)行工況;
3、對(duì)重要的參數(shù)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)報(bào)警,對(duì)系統(tǒng)的異常報(bào)警信息排查分析,避免事故的發(fā)生,降低風(fēng)險(xiǎn),提高效率;
4、涵蓋數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控、系統(tǒng)通訊狀態(tài)診斷、報(bào)警和事件管理、工藝流程、在線組態(tài)等功能。
城燃企業(yè)可采用技術(shù)先進(jìn)的SCADA系統(tǒng),構(gòu)建系統(tǒng)穩(wěn)固、技術(shù)先進(jìn)、擴(kuò)充靈活、管理先進(jìn)的智能管網(wǎng)。SCADA系統(tǒng)應(yīng)能自成體系獨(dú)立便捷運(yùn)營維護(hù),并建立備控中心。
小編總結(jié)了
SCADA系統(tǒng)的基本功能:
我們一起來了解下!
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1、數(shù)據(jù)采集與顯示
數(shù)據(jù)采集與顯示以數(shù)據(jù)列表的方式顯示全部站點(diǎn)參數(shù),以便于操作員查詢系統(tǒng)內(nèi)全部參數(shù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。工程師站和各操作員站都具有參數(shù)列表顯示功能。報(bào)警數(shù)據(jù)以明顯區(qū)別于正常數(shù)據(jù)的方式顯示,方便操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理報(bào)警。實(shí)時(shí)參數(shù)列表也采用標(biāo)準(zhǔn)化方式,做到調(diào)度部門和各個(gè)站控系統(tǒng)顯示方式一致。
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2、數(shù)據(jù)通信狀態(tài)診斷
通訊狀態(tài)診斷包含調(diào)度控制中心系統(tǒng)診斷和站控系統(tǒng)診斷。調(diào)度控制中心系統(tǒng)診斷包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器與操作員站通訊診斷,各個(gè)有線及無線通訊站點(diǎn)通訊狀態(tài)診斷等。診斷結(jié)果實(shí)時(shí)顯示并進(jìn)行歷史存儲(chǔ)。
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3、運(yùn)行工藝流程圖
對(duì)終端站的工藝變量、全線工藝設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視,顯示終端站的內(nèi)部工藝流程圖,工藝流程圖以采集的數(shù)據(jù)(如閥門開閉)為依據(jù),以特定的符號(hào)及線段、顏色繪制動(dòng)態(tài)顯示管網(wǎng)的運(yùn)行。
系統(tǒng)同時(shí)將采集的模擬數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示在站點(diǎn)內(nèi)部工藝圖相應(yīng)位置上,對(duì)于裝有電動(dòng)控制閥的站,可用圖形和數(shù)字兩種方式給出閥門的開度和開或關(guān)狀態(tài)。終端站里的主要設(shè)備(閥門、儀表等)的規(guī)格、型號(hào)在工藝流程上用相近似的二維圖顯示,流程中標(biāo)有主要參數(shù)數(shù)值、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警提示。
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4、報(bào)警和事件管理
報(bào)警功能對(duì)于燃?xì)夤芫W(wǎng)安全穩(wěn)定地運(yùn)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清除隱患具有重大的意義。系統(tǒng)對(duì)所有站點(diǎn)所有參數(shù)數(shù)據(jù),對(duì)所有參數(shù)進(jìn)行報(bào)警分類分級(jí)管理,再結(jié)合實(shí)際情況設(shè)置系統(tǒng)中各參數(shù)點(diǎn)的報(bào)警限值。對(duì)分類分級(jí)報(bào)警采用多種顯示方式,方便用戶定位重要報(bào)警。
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5、在線組態(tài)
在線組態(tài)可列出可顯示的全部畫面的一個(gè)目錄,可以在此畫面上直接調(diào)用所需畫面。可用圖形和數(shù)字兩種方式給出閥門的開度和開或關(guān)狀態(tài)。終端站里的主要設(shè)備(閥門、儀表等)的規(guī)格、型號(hào)在工藝流程上用相近似的二維圖顯示,流程中應(yīng)標(biāo)有主要參數(shù)數(shù)值、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警提示。
動(dòng)態(tài)流程圖顯示畫面,用圖形、顏色、數(shù)據(jù)等組合顯示裝置的運(yùn)行狀態(tài)和變量的實(shí)時(shí)值。二維工藝流程圖也可根據(jù)閥門或者流量計(jì)狀態(tài),實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示管道運(yùn)行情況。
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6、智能調(diào)控
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7、事件及日志管理
將操作中的各個(gè)事件以列表的方式進(jìn)行展示。對(duì)重要設(shè)備的操作、重要參數(shù)的修改均會(huì)自動(dòng)記錄,包括登錄的操作員、對(duì)設(shè)備進(jìn)行的操作、時(shí)間以及修改前的參數(shù)值、修改后的參數(shù)等,以利于進(jìn)行管理及事故分析。